煤粉燃燒器、噴煤管根據套管構成的環行通道的數量分為三通道燃燒器和四通道燃燒器。三通道煤粉燃燒器自外向內分別為外風道、煤風道和內風道。四通道煤粉燃燒器自外向內分別稱為外風道、煤風道、內風道和中心風道(見圖 )

 燃燒器頭部結構示意圖

最外層環行均勻排列的小矩形通道(環行柱狀)稱為外風道，經過該通道的風是稍有發散的軸向直流風，亦稱為軸流風或外風。外風是一次風的一部分，與內風按適當的比例混合成旋流風氣流。并采用仿真攏焰罩設計原理攏住火焰，使火焰集中有力形狀更佳。

環行通道在三通道煤粉燃燒器和四通道煤粉燃燒器中是煤粉通道，俗稱為煤風道。

內繞套管的環行通道為內風道，置于煤風道的內側，其出口設有螺旋狀葉片旋流器，內風道通過旋流槽形成旋流風。旋流風的大小對煤粉燃燒的火焰形狀影響較大，控制進風量，必須通過調節內風道和外風道的閘閥，或調節旋流器的軸向位置，改變外風道的出口截面積，使煤風混合成不同強度的旋流，以此控制火

焰形狀，達到最佳直徑和理想長度，使窯內煅燒穩定。

窯頭噴煤管流風增大，旋流風減小，可以使高溫帶后移，主窯皮區后移且延長。旋流風增大，軸流風減小，窯內的變化則相反。回轉窯煅燒工況不同，其噴煤管的軸流風、旋流風也要作相應的調整，對每一種情況下都有一個優化值，這需要在實際生產中不斷探索，不斷優化。

標尺說明：

火焰溫度：

燒成控制的重點是掌握好火焰的形狀和長度，在燃燒器的操作當中，應結合改變軸流風和旋流風的大小，對于窯內溫度和窯皮狀況有很顯著的影響。軸調整蝶閥的開度大小和調整風道間截面的大小可配合進行。

1、出廠時兩個標尺指針皆為“0”位。

2、標尺一指向左(噴嘴方向)移動時，外風道噴嘴出口截面積減小，外風風速增大，反之減小。

3、標尺二指向左(噴嘴方向)移動時，內風道，旋流直徑減小，增大，反之加大。

提高火焰溫度的措施主要有：

1、提高二次風溫；

2、少用一次風，盡可能多用預熱較好的二次風；

3、多用內流風，少用外流風，使煤粉與空氣能迅速混合；

4、保持窯內氧氣適當。

火焰形狀和長度：

       系統的煅燒情況，合理使用內流風，外流風及煤風，努力尋求一種火焰。燃燒空氣和內流風、外流風的比例，外流風起調整火焰形狀的作用，內流風的作用是提高煤風的混合程度。操作中采取調整內、外流風碟閥開度的方法來調整火焰，比全用內流風(或外流風)的效果好。

       觸料，一般應在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近料層。正常情況火焰長度決定了燒成帶的長度，對火焰形狀和長度影響大的是燒成帶內的調整窯內火焰的粗細，必須與窯有效斷面相適應，要求充滿斷面，進料面不觸料。